강력한 전력 및 무료 자동 분말 코팅 생산 라인
정전기 분말 코팅 라인은 금속 기판에서 내구성이 높고 높은 - 품질 마감을 제공하는 능력을 위해 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 특정 유형의 분말 코팅 라인은 자동화 된 파우더 코팅 응용 분야의 유연성과 효율성을 최대한 활용하도록 설계된 Power & Free Automatic Coating Line입니다.
전력 및 프리 자동 파우더 코팅 라인 시스템은 파워 체인과 자유 체인의 두 개의 개별 체인으로 구성됩니다.
전력 체인은 시스템에 대한 연속적인 움직임을 제공하는 반면, 자유 체인은 워크 피스를 고정하는 개별 캐리어 (또는 트롤리)의 독립적 인 움직임을 허용합니다.
다른 속도에서 독립적 인 움직임이 달성되는 방법 :
전원 체인 : 이것은 지속적으로 작동하고 모터로 구동되는 메인 드라이브 체인입니다. 자유 체인을 구동하여 시스템을 통해 모든 워크 피스를 움직입니다. 전원 체인의 속도는 고정되어 있으며 일반적으로 작업 내내 일정합니다.
무료 체인 : 여기서 주요 혁신이있는 곳입니다. 프리 체인은 개별 워크 피스를 운반하지만 직접 전원을 공급받지 않습니다. 대신, 그것은 파워 체인에 의해 "당겨"또는 "푸시"되어 움직이지만, 각 트롤리 (공작물)는 독립적으로 움직일 수 있습니다. 워크 피스는 트롤리 캐리어를 통해 자유 체인에 부착됩니다. 이 트롤리에는 밀어 또는 당기기 메커니즘이 장착되어있어 독립적으로 움직일 수 있으며 (특정 프로세스의 경우) 서로 그룹화하여 다른 사람들과 동기화됩니다.
가변 속도 및 정지 : 전원 및 자유 시스템의 워크 피스는 자유 체인의 특정 세그먼트를 활성화하거나 비활성화하여 다른 속도로 중지, 시작 및 이동할 수 있습니다. 예를 들어:
공작물이 코팅 영역에 있으면 적절한 분말 적용을 보장하기 위해 속도가 느린 속도로 움직일 수 있습니다.
경화 오븐에서, 공작물은 최적의 경화를 위해 더 오랜 시간 동안 멈출 수 있습니다.
다른 단계에서는 워크 피스가 요구 사항에 따라 코팅 부스를 통과 할 때 속도와 더 빠르거나 동일하게 이동할 수 있습니다. 이를 통해 유연성이 높아지고 프로세스가 나머지 라인의 흐름을 방해하지 않도록합니다.
이 독립 운동은 유연성에 중요합니다.
자동 파우더 코팅 부스 :
자동 분말 코팅 스프레이는 정전기 스프레이 건을 사용하여 분말이 워크 피스에 적용되는 제어 된 환경을 제공하고 오버 스프레이 파우더를 캡처하여 주변 영역을 오염시키는 것을 방지합니다.
코팅 부스는 일반적으로 파우더 - 코팅 된 마감재 또는 PVC 패널을 갖춘 전해성 아연 도금 강철로 만들어져 내구성과 마모에 대한 저항을 보장합니다.
부스 복구 시스템은 재사용을 위해 과일 스프레이 파우더를 시스템으로 다시 재활용하여 재료 비용을 줄 이도록 설계되었습니다. 스테인레스 스틸 사이클론 2 - 스테이지 복구 시스템 또는 여과 싱글 - 스테이지 복구 시스템 일 수 있습니다.
가열 오븐 :
가열 오븐은 가루 코팅을 워크 피스에 적용한 후 경화하는 데 중요한 역할을합니다. 경화 용광로는 사용 된 분말의 유형에 따라 워크 피스를 특정 온도, 일반적으로 180도에서 220도 사이로 가열하도록 설계되었습니다. 경화 공정은 분말이 녹아서 흐르고 금속 표면에 결합하여 내구성이 마감 처리됩니다.
오븐 내부에서, 부품은 경화 될 때 움직이지 않고 트롤리와 함께 하나의 순서대로 경화 한 후에 움직입니다.
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