1. 광범위한 분말 코팅 유형과 호환되는 우수한 화학 저항성
정전기 분말 코팅 공정 동안, 분말 코팅 (예 : 에폭시, 폴리 에스테르 및 아크릴)은 미량의 용매 또는 산성/알칼리성 첨가제를 함유 할 수 있으며, 용매 (예 : 이소 프로필 알코올 및 에틸 아세테이트)는 종종 분무 후 스프레이 부스 내부를 청소하는 데 필요합니다.
PVC는 매우 화학적으로 안정적이며 대부분의 분말 코팅 또는 청소 용매와 반응하지 않습니다. 또한 분말과의 장기간 접촉 (용매 부식에 취약한 금속 스프레이 부스와 대조적으로 강한 용매 침투에 취약한 유리 섬유 스프레이 부스와 대조적으로 팽창, 균열 및 코팅 분리에 저항합니다. PVC는 시간이 지남에 따라 스프레이 부스 내부의 무결성을 유지하여 불순물이 코팅에 들어가는 것을 방지하고 결함이있는 제품 속도를 증가시킵니다.
2. 매끄럽고 분말 - 저항성 표면은 분말 손실 및 청소 비용을 줄입니다.
PVC 스프레이 부스의 내부 벽은 높은 표면 마감 (낮은 RA 값)을 달성하기 위해 특별한 처리를 거치며 본질적으로 비 - 정적 (정전기를 추가로 제거하기 위해 접지가 필요함)입니다. 따라서:
감소 된 분말 잔류 물 : 분무 중 과량의 분말 (회복 분말)은 벽 표면에 부착 될 가능성이 적고 대부분은 바닥 회수 시스템으로 직접 떨어져 3% - 5% (특히 비용 절약이 더 중요 해지는 플루오로 카본 분말 및 항 박테리아 분말과 같은 고가의 기능적 분말의 경우).
단순화 된 청소 : 높은 - 압력 워터 건 또는 와이어 브러시로 자주 마모가 필요하지 않습니다. 중성 용매에 담근 부드러운 천으로 닦으십시오. 이것은 청소 시간을 50% 이상 줄이고 청소로 인한 내부 벽의 손상을 방지합니다.
3. 가벼운 설계는 설치 및 개조 난이도를 줄입니다
PVC 시트 밀도는 약 1.38g/cm³, 강철 (7.85g/cm³)의 5 분의 1 - 단 하나의 유리 섬유 (1.8-2.0g/cm³)의 3 분의 1입니다. 그러므로:
쉬운 설치 : 개별 PVC 시트 (일반적으로 크기의 1.2MX 2.4m)는 가벼우 며 무거운 리프팅 장비없이 수동으로 이동하고 접합 할 수 있습니다. 이로 인해 기존 스프레이 부스를 개조하는 데 특히 적합합니다 (플랜트 하중의 추가 강화 - 베어링 구조가 필요하지 않음).
모듈 식 조립 : PVC 스프레이 부스는 생산 요구 사항 (예 : 공작물 크기 및 스프레이 건수)을 충족하도록 사용자 정의 할 수 있습니다. 조인트는 특수 PVC 접착제로 밀봉됩니다. 설치 시간은 금속 스프레이 부스보다 30% -40% 짧으며 나중에 유연하게 확장 할 수 있습니다 (예 : 부스 길이 증가 또는 재활용 포트 추가).
4. 탁월한 단열재는 스프레이 안전 및 코팅 균일 성을 향상시킵니다.
정전기 분쇄 스프레이는 "높은 - 전압 정전기 흡착"의 원리에 의존합니다 (스프레이 건은 높은 - 전압 음성 전극에 연결되고 공작물은 양극 전극에 연결됨). 스프레이 부스의 단열재는 정전기 필드의 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다.
정적 누출 방지 : PVC는 우수한 절연체 (부피 저항력이 10¹ Ω ・ cm보다 큰 부피 저항성)이며 스프레이 건과 공작물 사이의 정전기 장이 "단락"을 방지합니다. 이는 분말의 공작물 표면에 안정적인 흡착을 보장하여 고르지 않은 코팅 두께 및 고르지 않은 정전기로 인한 누락 된 영역과 같은 문제를 줄입니다.
안전 위험 감소 : 단열재는 운영자가 스프레이 부스 벽과 접촉하여 정전기 충격을 경험하지 못하게합니다 (이는 정적 전하 축적을 제거하기 위해 스프레이 부스의 통합 접지가 필요합니다). 이것은 습도가 낮은 중국 북부의 워크샵에 특히 적합합니다.
5. 전체 수명주기 동안 상당한 비용 장점과 높은 비용 - 효과.
6. 환경 적으로 준수하는 중금속 또는 휘발성 오염 물질 배출.
PVC 스프레이 부스 :
생산 : 자격을 갖춘 PVC 시트에는 납 및 카드뮴과 같은 중금속이 포함되어 있지 않으며 (ROH를 준수하고 환경 표준에 도달) 스프레이 워크 피스의 중금속 오염을 방지합니다 (특히 음식 - 등급 및 의료 - 등급 워크 피스).
사용법 : 휘발성 유기 화합물 (VOC)은 실온에서 방출되지 않으며, 폐기 된 재료는 재활용을 위해 재활용 및 파쇄 될 수 있습니다 (전문적인 환경 친화적 처분이 필요함). 폐기 후 저하하기 어려운 유리 섬유 스프레이 부스 및 녹은 금속 오염을 발생시키는 강철 스프레이 부스와 비교할 때이 제품은 환경 규정을 더 많이 준수합니다.
7. 복잡한 워크숍 환경에 적응할 수있는 날씨 및 노화 저항
스프레이 페인팅 워크샵은 종종 높은 먼지 수준, 큰 습도 변동 (40%-80%) 및 온도 스윙 (15-40도)의 대상이됩니다. PVC 스프레이 부스 :
습도 저항성 : 수분을 흡수하거나 수분을 유지하지 않으면 서 습도가 높은 곰팡이 또는 구조적 변형을 방지합니다 (수분에 취약한 목재 스프레이 부스와 녹슬기 쉬운 강철 스프레이 부스와 비교할 때).
노화 저항성 : 산화 방지제와 UV 흡수 장치가 추가 된 PVC 시트는 브리미스 또는 변색없이 워크샵 (직사광선에서)에서 긴 - 용어 사용을 견딜 수 있으며 구조적 안정성을 유지할 수 있습니다.
